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钳工的基本加工工序有哪些内容?
钳工工作的基本内容有:使用手工工具在台虎钳上、平台上对工件进行各种加工,有时对设备进行维修。
钳工基本操作主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
钳工划线:每加工零件的首道工序都需要对零件进行找基准划线,将零件放在平台上,用卡尺、半尺、卷尺进行找基准测量做标记,然后用划针在零件上划线。
钳工的基本操作主要包括划线,錾削,锯削,钻孔,扩孔,锣孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正,弯形,铆接,刮削,研磨,技术测量及简单的热处理。钳工的主要任务有加工零件、设备维修、制造和修理。
不同的工件有不同的加工工序,不过一般工序是看图(看工件轮廓,分析尺寸)——下料——作基准——划线——粗加工——精加工——对图纸——检活(合格后交工)。
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1、先凸件后凹件 凸件借助锯,锉,游标卡尺,R规、直角刀口尺等工量具,保证平面度,平行度,圆度以及尺寸 凹件先把外形做出来,满足形位公差要求,再画线,钻排孔,用錾子錾掉多余部分。
2、钳工的基本操作如下:钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
3、不同的工件有不同的加工工序,不过一般工序是看图(看工件轮廓,分析尺寸)——下料——作基准——划线——粗加工——精加工——对图纸——检活(合格后交工)。
钳工的基本知识
钳工必须掌握以下基础知识: 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。 常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
钳工的基础知识 辅助性操作 即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。
钳工必须掌握的基础知识主要包括划线,錾削,锯削,钻孔,扩孔,锣孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正,弯形,铆接,刮削,研磨,技术测量及简单的热处理。钳工一般分为机械维修钳工和装配钳工两大类。
錾削技术:錾削是利用錾子和锤子等工具对工件进行切削和切断,是钳工的最基本的操作之一。锉削技术:利用各种形状的锉刀、对工件进行锉削、整形以及装配,使工件达到较高的精度和较为准确的形状。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
工作范围主要是去除毛坯上的凸缘、毛刺、分割材料、錾削平面及油槽等,经常用于不便于机械加工的场合。钳工常用的錾子有:扁錾、尖錾、油槽錾。通过錾削工作的锻炼,可以提高锤击的准确性,为装拆机械设备打下扎实的基础。
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