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数控车削球面程序要怎么写啊?
以G71数控机床为例,精加工程序示例如下:G71U()R() U是X轴切削量,R是X轴退刀量 G71P()Q()U()W()F() P是循环开始段Q是结束段,U,W是精车X,Z轴余量,不写时不留余量,F是进给。
如果是端面半球的话,普通外圆车刀就可以加工。棒料的话要先做好粗加工,精加工程序示例如下:G0 G42 X70 Z0 G01 Z0.0 F0.1 G03 X70.0 Z-30 R30 这样子R35的半球就车出来了。
一般操作,发那科系统铣床 ,在手动编辑里面编制程序就可以了。
现阶段,数控程序的编制一直采用手工编程,这种方法适用于几何形状不太复杂的零件的平面加工、直线加工、回转体加工及点位加工等。这种方法比较简单,编程速度快,代码简单。
数控车床加工桃心
U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标;I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标;R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。
车偏心轴主要在装夹方面采取措施,把要加工的偏心部轴线找正到与车床主轴轴线相重合。在四爪单动卡盘上车削偏心工件加工数量少而精不高的偏心工件,一般用四爪卡盘装夹。在四爪卡盘上车偏心工件时,先要在工件划线。
在数控工艺分析时,首先要对零件图样进行工艺分析,分析零件各加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点,其主要内容包括:零件图样尺寸标注应符合编程的方便在数控加工图上,宜采用以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。
数控车床加工的特点有哪些?自动化程度高,可以降低操作人员的体力劳动强度。数控加工过程根据输入的程序自动完成。操作人员只需开始对刀,装卸工件,更换刀具即可。在加工过程中,他们主要观察和监督车床的运行。
数控机床的控制单元 数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。
数控车床怎么加工偏心轴,,最好能发个简单的程序说明
1、在车床上加工偏心轴类零件有以下四种方法:双顶尖法、三爪自定心卡盘加垫片法、偏心轴套法、偏心轴套加胀紧套法。其中双顶尖法较简单且加工精度不高。
2、若您问的偏心轴中部的凸轮的横截面不是圆形,则可分两道工序车铣加工,单件生产的话,下料的最大半径应取凸轮的半径加,先数控车床加工轴,有形位公差要求的话,下述操作在一次装夹中完成。
3、如果你问的凸轮偏心轴截面较圆的中间,两个过程可能铣加工,单件生产,最大半径切割应采取凸轮的半径加2,第一轴所需的数控车床有形公差,以下操作是在一个单一的安装完成。
4、偏心轴主要在装夹方面采取措施,把要加工的偏心部轴线找正到与车床主轴轴线相重合,对于象偏心轴承、凸轮等偏大心零件的加工目前普遍采用三爪、四爪卡盘,在普通机床上加工。
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