桃型铸铁刀片加工视频讲解（桃型铸铁刀片加工视频讲解教程）

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更快的进给速度。车床同样的桃形刀片强度比三角形数控刀片好，粗加工，桃型数控刀片有优势，可以用更快的进给速度，所以车床同样的桃形刀好用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

角度不一样。W桃形刀片，刀尖角80°，一般安装在主偏角95°的刀杆上，车外圆平端面，角度都很合适，无论G71还是G72都轻松愉快。刀尖角大，强度好，散热好，可以大吃刀重切削。

这两者其实是一回事，机加刀具是相对焊接式刀具而言的，数控刀具的刀片的安装方式也是采用机加的方式安装的。

数控机床的精加工余量可略小于普通机床.②切削宽度L.一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。

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我们选择刀具是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。

对于铣削生铁，常见的刀片型号有：高速钢平口铣刀片（HSS面铣刀片）：适合中小型机床，适用于铣削普通生铁、铸铁等材料。

铸铁用BN-K1整体聚晶立方氮化硼刀具耐用。高硬度铸铁的话就用BN-K1整体聚晶立方氮化硼刀具，大余量切削，而且遇到铸造缺陷，如夹砂、气孔等不崩刀，也不用降低切削速度，加工效果比较好。

用立方氮化硼(CBN或PCBN)一般可以得到最高的效率，但刀片价格贵。

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优先选择k类的刀片材质。例如株洲钻石刀具：ybd系列（车削），ybg系列（铣削），yg系列如果是整硬合金刀具，可以选择gm-系列。

首选立方氮化硼，其次陶瓷或硬质合金涂层刀片，再则YG类硬质合金；如果选硬质合金涂层可选三菱的UC5115，京瓷的CA4515或住友的AC700G等。

涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而获得的。

加工时要冷却好刀具在装夹时锁紧根据产品材质，工况，选择合理的硬质合金刀具加工参数要合理我总结的基本就这些，如果你有疑问可以加我QQ。

对切削刀具最基本的处理方式是刃磨切削刃。许多刀具在烧结后还需要对其几何形状和尺寸进行磨削加工。有些刀具需要磨削顶部和底部；另一些刀具则需要进行外周磨削(需要或无需刃磨切削刃)。磨削产生的所有硬质合金磨屑都可以回收再利用。

硬质合金焊接车刀所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。

⑵ 硬质合金刀具的性能特点：涂层刀具有高强度、高韧性涂层高硬度、高耐磨性长处，即耐磨而不减其韧性。涂层刀具通用性广，加工范畴明显扩大，利用涂层刀具可以得到明显的经济效益。

球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能，一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具，经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。

例如株洲钻石刀具：YBD系列（车削），YBG系列（铣削），YG系列如果是整硬合金刀具，可以选择GM-系列。以上对普通铸铁的效果比较好如果铸铁材料比较特殊，如冷硬铸铁/球铁，切削效果一般，可以采用YBC系列的加工。

铸铁加工时一般采用YG型刀具，粗加工时用YG6或YG8，精加工时用G3就可以了。粗精车HRC45—79硬度的高硬度铸铁。

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