钳工中桃心加工方法（钳工中桃心加工方法有几种）

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钻孔、扩孔、锪孔和绞孔技术：钻孔、扩孔、锪孔和绞孔是钳工对孔进行粗加工、半精加工和精加工的三种方法。攻螺纹和套螺纹技术：攻螺纹和套螺纹是利用丝锥个板牙在工件内孔和外圆柱面上加工出内螺纹和外螺纹。

孔的精加工有：镗孔、铰孔、磨孔、线切割等，对于一般都没有淬火的零件，镗孔、铰孔就可以；对于淬火件的孔的加工，就要采用线切割切孔、磨床磨孔的方法来加工。

对于硬度高的材料的孔的加工，还可以用电火花穿孔、线切割切孔、磨工磨孔。对于精度高的孔，还可以进行珩磨，研磨、抛光等的加工。

钳工操作的孔加工机床有钻床、车床、镗床、铣床、磨床、拉床。钳工操作的基本孔加工有钻孔、镗孔、拉孔。孔加工的装夹方法：采用压板螺栓夹紧工件。

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孔的粗、精加工方法有：粗加工的孔是用钻头直接钻出来，孔径的误差大小，则要看钳工刃磨钻头水平的高低了。精加工的孔是先钻底孔，然后再扩孔，最后再铰孔。

螺旋插补铣削：用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔。然后在X/Y向圆周运动的同时沿Z轴螺旋向下铣削，以实现扩孔加工。圆周插补铣削：铣刀围绕已加工预孔的外径或内径以全齿深进行走刀铣削，以实现扩孔加工。

钳工常用设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台钻、立钻、摇臂钻等。钳工工作台：钳工工作台也称钳台或钳桌，主要作用是安装台虎钳。钳台一般是用木材或钢材制成的，台面一般是长方形，高度一般在800～900mm。

钳工的主要工作是加工工件、装配、设备维修、工具的制造和修理。钳工常用设备包括台钳、台虎钳、砂轮机、钻床。

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钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床、立式钻床、摇臂钻床等。切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。

带测深杆的游标卡尺；锉刀；可调节式锯弓；手锤；角尺；普通划规；台虎钳；划线盘；开口扳手（双头）；开口扳手（单头）；活动扳手；方形整体扳手；六方形整体扳手；内六角扳手；钢尺；卡规等。

钳工的常用设备有：台钻，主要用于对工件进行钻孔，扩孔。砂轮机，主要刃磨钻头，錾子，车刀。台虎钳，主要是装夹工件的。划线，主要是对工件进行划线。

钳工常用量具与工具带测深杆的游标卡尺；锉刀；可调节式锯弓；手锤；角尺；普通划规；台虎钳；划线盘；开口扳手（双头）；开口扳手（单头）；活动扳手；方形整体扳手；六方形整体扳手；内六角扳手；钢尺；卡规。

钳工的基本操作技能有：划线操作、锉削操作、矩削操作以及钻孔操作。划线操作。由于钳工所要面对的机械产品多是毛坯和半成品，因此在装配机械的过程中需要进行划线操作，以确定零件的安装部位和需要加工的位置。

钳工划线：每加工零件的首道工序都需要对零件进行找基准划线，将零件放在平台上，用卡尺、半尺、卷尺进行找基准测量做标记，然后用划针在零件上划线。

钳工的基本操作主要包括划线，錾削，锯削，钻孔，扩孔，锣孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正，弯形，铆接，刮削，研磨，技术测量及简单的热处理。钳工的主要任务有加工零件、设备维修、制造和修理。

钳工必须掌握基本操作如下：划线，錾削，锯削，钻孔，扩孔，锣孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正与弯形，刮削研磨，技术测量及简单的热处理。

1、钳工的基本操作如下：钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

2、先凸件后凹件凸件借助锯，锉，游标卡尺，R规、直角刀口尺等工量具，保证平面度，平行度，圆度以及尺寸凹件先把外形做出来，满足形位公差要求，再画线，钻排孔，用錾子錾掉多余部分。

3、不同的工件有不同的加工工序，不过一般工序是看图（看工件轮廓，分析尺寸)——下料——作基准——划线——粗加工——精加工——对图纸——检活（合格后交工)。

4、钳工重点操作流程如下：使用手工工具在台虎钳上、平台上对工件进行各种加工，有时对设备进行维修。

5、准确划线钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准；一般基准的平面度≤0.04mm，相邻基准的垂直度≤0.04mm。

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