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细长轴用桃形还是三角刀片
更快的进给速度。车床同样的桃形刀片强度比三角形数控刀片好,粗加工,桃型数控刀片有优势,可以用更快的进给速度,所以车床同样的桃形刀好用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
桃型数控刀片强度比三角形数控刀片好,如果是粗加工,桃型数控刀片有优势,可以用更快的进给速度。“外圆公差5丝”这应该是精加工,所以应该关注工件表面粗糙度和尺寸公差。
精车刀。刀具结构采用弹性刀杆,起到消振作用,改善切削条件,硬质合金刀片采用YT15,装刀时要使刀尖低于轴件中心0.1mm。刀刃较宽,修光刀刃8~10mm。
桃形刀片和圆刀片的优缺点
1、桃形刀片,刀尖角80°,一般安装在主偏角95°的刀杆上,车外圆平端面,角度都很合适,无论G71还是G72都轻松愉快。刀尖角大,强度好,散热好,可以大吃刀重切削。菱形刀尖角越大,刀尖强度越好,散热越好,越适合重切削。
2、更快的进给速度。车床同样的桃形刀片强度比三角形数控刀片好,粗加工,桃型数控刀片有优势,可以用更快的进给速度,所以车床同样的桃形刀好用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
3、切割效果:三角刀片的尖端能够更好地穿透材料进行精确深入地剪裁。桃形刀片有弯曲、圆润的外观,边缘呈现出平滑曲线。使用场景:三角刀片适用于要深入且精确控制切割位置或形状的工作。
4、圆刀片。设计方面。电脑裁剪机圆刀片体积更小,更轻便,直线裁剪时速度快,效果好,可连续工作,而多边形刀片体积大,不方便。使用方面。
桃形车粗车还是精车
粗加工:0.6mm。半精加工:0.3mm。轴,长度在200mm左右,直径在20mm左右,粗车留加工余量一般在3~4mm,调质后,精车留量0.6mm左右,最后再精磨达图就可以了。
- 粗车:粗车的表面质量相对较差,表面可能存在粗糙度和凸起等。这是因为粗车主要是为了快速去除材料,而不是追求高精度的表面质量。 加工速度:- 精车:由于精车需要较小的切削深度和进给量,因此加工速度相对较慢。
粗加工去除材料多,切削速度小、进给量和吃刀量大,尺寸精度低、表面质量低;精加工去除材料少,切削速度大、进给量和吃刀量小,保证最终尺寸精度、表面质量。
要结合零件形状、装夹方式决定。关键点就是粗车,进刀量大,受力大,材料形变大,建议选中、低速。而精车,为保证零件公差在合格范围,只能小进刀量,减少受力,降低材料形变,同时为保证表面粗糙度,选取高速。
\x0d\x0a后角:粗车角度较小(6-8度),精车较大(10-12度)。\x0d\x0a刃倾角:粗车时一般取5度,较大振动时可取10度或更大;\x0d\x0a精车时一般取-4度。
对精度要求高的零件,其粗、精加工应分开,以保零件的质量。该传动轴加工划分为三个阶段:粗车(粗车外圆、钻中心孔等),半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。
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